Los transportadores Versaflex de mk, son sistemas de transporte con cadenas flexibles, diseñados para el manejo eficiente de productos pequeños o medianos en entornos industriales exigentes. Este tipo de transportadores destaca por su flexibilidad de diseño, capacidad de adaptarse a espacios reducidos y su facilidad de integración con otras máquinas y procesos.
Los transportadores Versaflex pueden adaptarse a aplicaciones que requieren cambios de dirección en entornos confinados, acumulación sin presión y trayectorias complejas como curvas, ascensos o descensos. El sistema puede utilizarse en producciones de baja, media o alta velocidad, permitiendo una gran adaptabilidad en diferentes tipos de industrias.
Están fabricados en aluminio estructural. Una de sus grandes ventajas es que cuentan con "ranura TEC", la cual permite la integración de diversos componentes, como guardas, guías laterales, iniciadores, topes y otros accesorios, facilitando la construcción y personalización de sistemas de transporte.
Dentro de la gama de transportadores VersaFlex , existen 2 tipos:
- Transportador de cadena flexible: Esta versión permite mover productos en distintas elevaciones y esquinas, indexando o acumulando piezas según sea necesario, además, pueden operar en trayectorias tanto verticales como horizontales, con productos donde no es relevante su orientación o posición sobre el transportador.

- Transportador de Pallets con cadena plástica: Utiliza pallets de 150 mm hasta 300mm de ancho, con capacidad para transportar productos de hasta 66 lbs/pallet. Su diseño permite detener y posicionar productos con alta precisión, siendo ideal para procesos automatizados y manejo de piezas con formas irregulares, done la orientación o posición sea específica y muy relevante, como en procesos de calidad.

Algo que hay que destacar, es que el loop del transportador puede funcionar con una sola unidad motriz, lo que lo hace más económico y reduce significativamente la puesta en marcha.
Si bien no es un transportador de libre mantenimiento, al ser una sola unidad motriz y tener una estructura sencilla y confiable, se puede categorizar como de bajo mantenimiento.
En los procesos donde se requiere elevar el producto, los transportadores Versaflex se adaptan fácilmente y cuentan con cangilones que evitan que la carga se caiga, además, las bandas están fabricadas en POM (polioximetileno) y cuentan con diferentes materiales para satisfacer los diferentes requerimientos de la industria:
- Superficies adhesivas, ideales para pendientes pronunciadas.
- Cubiertas de acero, recomendadas para piezas con bordes afilados.
- Cubierta afelpada, para el transporte de artículos delicados.
- Eslabones con imanes integrados, para transportar piezas magnetizadas.

Además, con los transportadores Versaflex es posible manejar zonas de acumulación, para que en una parte del proceso se almacene producto momentáneamente, mientras se avanza a una siguiente estación, lo que con otra tecnología significaría agregar otros transportadores, implicando una mayor inversión.
¿Cuáles son las principales aplicaciones de los transportadores Versaflex?
Industria cosmetica y farmaceutica
Los transportadores Versaflex son ideales para el transporte de envases cilíndricos, frascos, tubos y blísteres. Su capacidad para manipular productos de forma suave y controlada, es fundamental en sectores donde se requiere alta higiene, trazabilidad y eficiencia.
Ejemplos de aplicaciones:
- Transporte de botellas a estaciones de llenado o etiquetado.
- Acumulación de frascos sin daño entre procesos.
- Integración con sistemas de inspección o tapado automático.
Industria alimentaria y de bebidas.
Estos transportadores son capaces de mover productos empacados con fluidez. Son una solución efectiva para aplicaciones de envasado, clasificación o empacado secundario.
Ejemplos:
- Movimiento de charolas con alimentos listos para consumo.
- Transporte de productos a estaciones de empaque.
- Cambio de elevación para flujos verticales.
Industria de manejo de materiales y empaques.
Los transportadores Versaflex pueden transportar cajas pequeñas, bandejas y otros contenedores intermedios. La versatilidad de este sistema lo convierte en una excelente opción para aplicaciones de empaque secundario o interconexión de equipos.
Industria electrónica y automotriz
Versaflex también encuentra aplicaciones críticas en industrias como la automotriz, donde se requiere el manejo de piezas pequeñas con alta precisión. Puede integrarse con robots, estaciones de ensamblado o inspección, brindando soluciones eficientes y compactas.
Casos de uso:
- Transporte de componentes electrónicos.
- Posicionamiento para pruebas de calidad.
- Conjunto automatizado de piezas.
Principales Ventajas de los Transportadores Versaflex
Eficiencia motriz en tramos largos: Los transportadores Versaflex pueden fabricarse con longitudes de hasta 40 m, incluyendo curvas y cambios de elevación, utilizando una sola unidad motriz. Esto representa una ventaja significativa frente a otras tecnologías, donde es necesario incorporar múltiples motores para cubrir el mismo recorrido. El resultado es una solución más eficiente, compacta y con menor consumo energético y mantenimiento.
Ahorro de espacio: Su diseño compacto y su habilidad para realizar curvas cerradas, permiten aprovechar al máximo el espacio de planta. Además, los transportadores pueden operar en diferentes niveles y sentidos de marcha.
Integración con otros equipos: Versaflex se integra fácilmente con estaciones de trabajo, robots, sistemas de control de calidad, y otras máquinas. Esto permite automatizar líneas de producción completas sin complicaciones.
¿Cuáles son las principales desventajas de los Transportadores Versaflex?
1.- Diseño personalizado y tiempos de ingeniería: Debido a su alto nivel de personalización, los transportadores Versaflex requieren un diseño específico para cada aplicación, incluyendo esquemáticos y modelos 3D detallados. Esto implica una fase de ingeniería más extensa, lo que puede prolongar los tiempos de respuesta para la elaboración de propuestas técnicas y cotizaciones.
2.- Limitación de carga: Su capacidad de carga es limitada, lo cual puede ser restrictivo en industrias que manejan productos pesados o muy grandes, por lo tanto, no es la mejor opción para aplicaciones de pallets de alto tonelaje.
3.- Sensibilidad al ambiente: Como muchos sistemas de precisión, no están diseñados para ambientes extremadamente agresivos, con alta humedad, polvo abrasivo o exposición a químicos corrosivos.
En conclusión, podemos decir que los transportadores Versaflex de mk, representan una solución moderna, flexible y eficiente para una amplia variedad de industrias que buscan optimizar sus procesos de transporte. Gracias a su capacidad de integración, este sistema se consolida como una herramienta clave para empresas que desean mantenerse competitivas en la era de la automatización industrial.
Desde el manejo de productos cosméticos hasta el ensamblaje de componentes electrónicos, los transportadores Versaflex garantizan eficiencia, precisión y continuidad operativa en cada etapa de la producción.
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